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河南鄭州同林實(shí)業(yè)切削液技術(shù)文獻(xiàn)

河南同林實(shí)業(yè)生產(chǎn)金屬切削液,全合成切削液,半合成切削液,微乳切削液,水溶性防銹切削液,油基切削液,長(zhǎng)壽乳化切削液,乳化油年產(chǎn)8000噸,擁有多項(xiàng)專利,ISO9001認(rèn)證,SGS權(quán)威檢測(cè),生產(chǎn)廠家商.

設(shè)備的潤(rùn)滑管理

            

               設(shè)備潤(rùn)滑管理


一、潤(rùn)滑管理的意義

設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的重要組成部分,當(dāng)然也是設(shè)備管理的一個(gè)極其重要的組成部分。加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作,并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上,對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)、保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備效能、減少設(shè)備事故和故障、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益都有著極其重要的意義。

潤(rùn)滑在機(jī)械傳動(dòng)中和設(shè)備保養(yǎng)中均起著重要作用,潤(rùn)滑能影響到設(shè)備性能、精度和壽命。對(duì)企業(yè)的在用設(shè)備,按技術(shù)規(guī)范的要求,正確選用各類潤(rùn)滑材料,并按規(guī)定的潤(rùn)滑時(shí)間、部位、數(shù)量進(jìn)行潤(rùn)滑,以降低摩擦、減少磨損,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低能耗、防止污染,達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。因此,搞好設(shè)備的潤(rùn)滑工作是企業(yè)設(shè)備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。

將具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì)施人機(jī)器中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件的接觸表面上,以減少接觸表面的摩擦,降低磨損的技術(shù)方式,稱為設(shè)備潤(rùn)滑。施入機(jī)器零件摩擦表面上的潤(rùn)滑劑,能夠牢牢地吸附在摩擦表面上,并形成一種潤(rùn)滑油膜。這種油膜與零件的摩擦表面結(jié)合得很強(qiáng),其分子間系數(shù)很小,因而兩個(gè)摩擦表面能夠被潤(rùn)滑劑有效地隔開。這樣,零件間接觸表面的摩擦就變?yōu)闈?rùn)滑劑本身的分子間的摩擦,從而起到降低摩擦、磨損的作用。由此可以看出,潤(rùn)滑與摩擦、磨損有著密切關(guān)系。人們把研究相互作用的表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦、磨損和進(jìn)行潤(rùn)滑這三個(gè)方面有機(jī)地聯(lián)系起來,從理論(機(jī)理)上、實(shí)踐上進(jìn)行探討的工作統(tǒng)稱為摩擦學(xué),并逐步形成一門學(xué)科。國(guó)內(nèi)外的工程技術(shù)人員在摩擦學(xué)的研究上都做了不少工作,既有理論上的深入探討、也有實(shí)踐上的試驗(yàn)和探索,對(duì)改善潤(rùn)滑工作起到了積極作用。

在實(shí)踐中,人們對(duì)解決摩擦、磨損和潤(rùn)滑中的問題的認(rèn)識(shí)不斷加深,對(duì)摩擦、磨損的危害性的認(rèn)識(shí)不斷加深,這將逐步成為企業(yè)設(shè)備管理中必須關(guān)心的最普遍;最重要的問題之一。

據(jù)調(diào)查,無論國(guó)外和國(guó)內(nèi),每年由于摩擦、磨損造成的工業(yè)效率損失都是嚴(yán)重的,而在加強(qiáng)潤(rùn)滑管理后,所收到的經(jīng)濟(jì)效益又是巨大的。英國(guó)在全國(guó)加強(qiáng)潤(rùn)滑管理后,每年節(jié)約7~10億英鎊,美國(guó)估計(jì)每年節(jié)約160億美元。我國(guó)第一汽車制造廠在加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理后,1980年生產(chǎn)一輛汽車的潤(rùn)滑油消耗量比1975年降低了50%,每年節(jié)約潤(rùn)滑油800多噸。世界著名摩擦與潤(rùn)滑專家、英國(guó)喬斯特博士來華時(shí),曾對(duì)我國(guó)加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理可獲的經(jīng)濟(jì)效益作了估計(jì)。他認(rèn)為,根據(jù)我國(guó)建設(shè)規(guī)模,如果利用現(xiàn)有的摩擦技術(shù),在本世紀(jì)末,每年可節(jié)約150億元。可見潤(rùn)滑工作具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。

據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,在我國(guó)由于摩擦、磨損而造成的設(shè)備事故或計(jì)劃外停機(jī)的比重也是很大的,分析其原因,直接或間接地都與潤(rùn)滑有關(guān)。某冶金工業(yè)總公司對(duì)所屬企業(yè)過去10年中發(fā)生的較大設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查和分析,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不良是造成設(shè)備事故的重要原因。其中,某鋼鐵廠10年中發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故76起,直接由于潤(rùn)滑不良引起的事故22起,占28.91%,且主要集中在滑動(dòng)軸承燒瓦上,可見問題之嚴(yán)重。

另外,我國(guó)不少企業(yè)設(shè)備老化現(xiàn)象嚴(yán)重、漏油現(xiàn)象較為普遍,按照國(guó)家“雙增雙節(jié)”的要求,搞好設(shè)備潤(rùn)滑管理更具有實(shí)際意義。


二、潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)

控制設(shè)備摩擦、減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法,稱為設(shè)備潤(rùn)滑管理。其目的是:

(1) 給設(shè)備以正確潤(rùn)滑,減少和消除設(shè)備磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

(2) 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。

(3) 減少摩擦阻力,降低動(dòng)能消耗。   

(4) 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度,保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。

(5) 合理潤(rùn)滑,節(jié)約用油,避免浪費(fèi)。

   潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)是:

(1) 建立設(shè)備潤(rùn)滑管理制度和工作細(xì)則,擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)。

(2) 搜集潤(rùn)滑技術(shù)、管理資料,建立潤(rùn)滑技術(shù)檔案,編制潤(rùn)滑卡片,指導(dǎo)操作工和專職潤(rùn)滑工搞好潤(rùn)滑工作。

(3) 核定單臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及其消耗定額,及時(shí)編制潤(rùn)滑材料計(jì)劃。

(4) 檢查潤(rùn)滑材料的采購質(zhì)量,做好潤(rùn)滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放的管理工作。

(5) 編制設(shè)備定期換油計(jì)劃,并做好廢油的回收、利用工作。

(6) 檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,及時(shí)解決存在的問題,更換缺損的潤(rùn)滑元件、裝置、加油工具和用具,改進(jìn)潤(rùn)滑方法。

(7) 采取積極措施,防止和治理設(shè)備漏油。

(8) 做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,提高潤(rùn)滑技術(shù)水平。

(9) 貫徹潤(rùn)滑的“五定管理”,總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。   


三、潤(rùn)滑管理組織   

1.組織機(jī)構(gòu)

為了保證潤(rùn)滑管理工作的正常開展,企業(yè)潤(rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模和設(shè)備潤(rùn)滑工作的需要,合理地設(shè)置各級(jí)潤(rùn)滑管理組織和配備適當(dāng)人員,這是搞好設(shè)備潤(rùn)滑的重要環(huán)節(jié)和組織保證。

潤(rùn)滑管理的組織形式目前主要有兩種,即集中管理形式和分散管理形式(在轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制過程中根據(jù)設(shè)備管理的需要企業(yè)可以統(tǒng)籌考慮潤(rùn)滑組織的設(shè)置”。

(1) 集中管理形式:就是在企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門下設(shè)潤(rùn)滑站和潤(rùn)滑油再生組,直接管理全廠各車間的設(shè)備潤(rùn)滑工作。這種管理形式的優(yōu)點(diǎn)是有利于合理使用勞動(dòng)力,有利于提高潤(rùn)滑人員的專業(yè)化程度、工作效率和工作質(zhì)量,有利于推廣先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)。這種組織形式的缺點(diǎn)是與生產(chǎn)的配合較差。所以,這種組織形式主要用于中、小型企業(yè)。

(2) 分散管理形式:就是在設(shè)備動(dòng)力部門建立潤(rùn)滑總站,下設(shè)潤(rùn)滑油配制組、切削液配制組和廢油回收再生組,負(fù)責(zé)全廠的潤(rùn)滑油、切削液和廢油再生。車間都設(shè)有潤(rùn)滑站,負(fù)責(zé)車間沒備潤(rùn)滑工作。這種形式的優(yōu)點(diǎn)是能充分調(diào)動(dòng)車間積極性,有利于生產(chǎn)配合其缺點(diǎn)是技術(shù)力量分散,容易忽略設(shè)備潤(rùn)滑工作。分散管理形式主要用于大型企業(yè)。

2.潤(rùn)滑管理人員的配備

大中型企業(yè),在設(shè)備動(dòng)力部門要配備主管潤(rùn)滑工作的工程技術(shù)人員。小型企業(yè),應(yīng)在設(shè)備動(dòng)力部門內(nèi)設(shè)專(兼)職潤(rùn)滑技術(shù)人員。潤(rùn)滑技工的數(shù)量可根據(jù)企業(yè)設(shè)備復(fù)雜系數(shù)總額來確定。

根據(jù)開展?jié)櫥凸r檢測(cè)和廢油再生利用的需要,大中型企業(yè)應(yīng)配備油料化驗(yàn)室和化驗(yàn)員。設(shè)有廢油處理站的應(yīng)有專人管理。

潤(rùn)滑技術(shù)人員應(yīng)受過中專以上機(jī)械或摩擦潤(rùn)滑工程專業(yè)的教育,能夠正確選用潤(rùn)滑材料,掌握有關(guān)潤(rùn)滑新材料的信息,并具備操作一般油的分析和監(jiān)測(cè)儀器,判定油品的優(yōu)劣程度的能力,不斷改進(jìn)潤(rùn)滑管理工作。

潤(rùn)滑工人是技術(shù)工種,除掌握潤(rùn)滑工應(yīng)有的技術(shù)知識(shí)外,還應(yīng)具有二級(jí)以上維修鉗工的技能。要完成清洗、換油、添油工作,經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài),做好各種潤(rùn)滑工具的管理,還應(yīng)協(xié)助搞好各項(xiàng)潤(rùn)滑管理業(yè)務(wù),定期抽樣送檢等。

3.潤(rùn)滑管理人員的職責(zé)

(1) 制定設(shè)備潤(rùn)滑工作管理制度,繪制設(shè)備潤(rùn)滑圖表。

(2) 編制全廠機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑卡片,制定設(shè)備的換油周期。

(3) 編制設(shè)備清洗換油、過濾計(jì)劃,并組織貫徹實(shí)施。

(4) 貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”,檢查油質(zhì)情況,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行換油和過濾。

(5) 經(jīng)常檢查在用設(shè)備的潤(rùn)滑狀況及泄漏情況,提出防止措施,編制治漏計(jì)劃。

(6) 負(fù)責(zé)組織潤(rùn)滑油料的化驗(yàn)分析和廢油的回收利用工作。

(7) 編制潤(rùn)滑油料需用量的申請(qǐng)購置計(jì)劃,提交供應(yīng)部門采購供應(yīng)。

(8) 負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油料的選擇、代用、摻配及冷卻切削液的配制業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

(9) 定期統(tǒng)計(jì)潤(rùn)滑油料消耗情況及編制各種報(bào)表。

(10) 領(lǐng)導(dǎo)潤(rùn)滑站及潤(rùn)滑技工、油脂配制工和化驗(yàn)工的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。

4.設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”和“三過濾”

設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤(rùn)滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化、保證搞好潤(rùn)滑工作的有效方法,也是我國(guó)潤(rùn)滑工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實(shí)做好。

潤(rùn)滑“五定管理”的內(nèi)容是:

(1) 定點(diǎn):根據(jù)潤(rùn)滑圖表上指定的部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)(油標(biāo)窺視孔),進(jìn)行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。

(2) 定質(zhì):確定潤(rùn)滑部位所需油料的品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù).潤(rùn)滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。

(3) 定量:按規(guī)定的數(shù)量對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑,實(shí)行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。

(4) 定期:按潤(rùn)滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn),視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗(yàn)時(shí)間,這是搞好潤(rùn)滑工作的重要環(huán)節(jié)。

(5) 定人:按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。

設(shè)備部門應(yīng)編制潤(rùn)滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油(換油)周期多長(zhǎng),用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等.隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累,在實(shí)踐中還要進(jìn)一步充實(shí)和完善“五定管理”。

為了切實(shí)保證潤(rùn)滑油的清潔,對(duì)潤(rùn)滑油要進(jìn)行三級(jí)過濾(即“三過濾”):入庫過濾、發(fā)放過濾,加油過濾。

5.換油的組織形式

理論分析和實(shí)踐表明,對(duì)設(shè)備必須及時(shí)換油。機(jī)械設(shè)備的換油方式有定期換油和按質(zhì)換油兩種。   

定期換油方式主要用于用油少、開動(dòng)率高的設(shè)備。定期換油方式的主要缺點(diǎn)是,有時(shí)主要油質(zhì)指標(biāo)還符合使用標(biāo)準(zhǔn)的油也被強(qiáng)制換掉,造成了浪費(fèi)。

按質(zhì)換油方式主要用于用油量大或開動(dòng)率不高的設(shè)備。應(yīng)推選油品檢測(cè)技術(shù),實(shí)行按質(zhì)換油。


四、設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)劃工作

設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)劃是潤(rùn)滑管理人員開展各項(xiàng)工作的依據(jù)。計(jì)劃內(nèi)容包括:清洗換油計(jì)劃、油質(zhì)化驗(yàn)計(jì)劃、設(shè)備用油計(jì)劃和治漏計(jì)劃等。

1.清洗換油計(jì)劃

清洗換油計(jì)劃分年度和月度清洗換油計(jì)劃。年度清洗換油計(jì)劃是根據(jù)潤(rùn)滑卡片上規(guī)定的換油周期、上次換抽時(shí)間和設(shè)備的計(jì)劃開動(dòng)率,分車間編制的整年度分月計(jì)劃。為了減少對(duì)生產(chǎn)的影響,清洗換油時(shí)間盡量與維修時(shí)間結(jié)合起來。

月度清洗換油計(jì)劃是在年度設(shè)備換油計(jì)劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)取樣化驗(yàn)情況制定的。

2.油質(zhì)化驗(yàn)計(jì)劃

為了保證精密設(shè)備的正常潤(rùn)滑,加強(qiáng)對(duì)精密設(shè)備的油質(zhì)監(jiān)控,以及對(duì)開動(dòng)率低的設(shè)備實(shí)施按質(zhì)換油,每月必須編制油質(zhì)化驗(yàn)計(jì)劃。開動(dòng)率低的一般設(shè)備的化驗(yàn)周期等于該設(shè)備的換油周期,即在計(jì)劃換油前進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。精密設(shè)備除換油前要求進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)外,還必須根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn),在換油周期內(nèi)安排1~2次油質(zhì)化驗(yàn)。

3.設(shè)備用油計(jì)劃

根據(jù)計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃開動(dòng)設(shè)備數(shù)、機(jī)臺(tái)年油箱換油定額、機(jī)臺(tái)年油箱正常添油定額和機(jī)臺(tái)年日常保養(yǎng)供油定額,由潤(rùn)滑管理人員編制設(shè)備用油計(jì)劃。用油計(jì)劃必須按油品的規(guī)格分別匯總出年及年度分季需要量,該計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部門提出,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)采購供應(yīng)。

4.設(shè)備治漏計(jì)劃

設(shè)備管理人員和潤(rùn)滑管理技術(shù)人員對(duì)漏油設(shè)備要作詳細(xì)調(diào)查,對(duì)漏油部位和原因登記制表,并根據(jù)漏油的嚴(yán)重程度,安排治漏計(jì)劃和實(shí)施方案。

治理漏油、實(shí)施治漏方案不僅是設(shè)備維修管理工作的一項(xiàng)任務(wù),也是節(jié)能、降低消耗的內(nèi)容之一。治漏工作應(yīng)抓好查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。

(1)查:查看現(xiàn)象、尋找漏點(diǎn)、分析原因、制訂規(guī)劃、提出措施。

(2)治:采用堵、封、引、接、修、焊、改、換等方法,針對(duì)實(shí)際問題治理漏油。

(3)管:加強(qiáng)管理,鞏固查、治效果。在加強(qiáng)管理上,應(yīng)結(jié)合做好有關(guān)工作,例如:建立健全潤(rùn)滑管理制度和責(zé)任制,嚴(yán)格油料供應(yīng)和廢油回收利用制度;建立健全合理的原始記錄制并做好統(tǒng)計(jì)工作;建立潤(rùn)滑站,配備專職人員、加強(qiáng)巡檢并制訂耗油標(biāo)準(zhǔn)。

一些企業(yè)在潤(rùn)滑管理中總結(jié)出了治理漏油的十種方法,即:勤、找、改、換、纏、回、配、引、墊、焊的設(shè)備治漏“十字法”。

勤:勤查、勤問、勤治。

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