難道你只能無奈地面對傳統(tǒng)切削工藝的一切嗎？煙霧彌漫的車間、油污滿地的現(xiàn)場、頻繁更換的刀具、蝸牛爬行的加工速度……？
No！有了它，你可以切削出『新鏡界』
一臺主機(jī)，一個(gè)控制系統(tǒng)，11公斤的輕盈配置，清新的干冰顆粒在與刀具的共舞中瞬間升華與冷卻，只留下整潔完美的切削享受……
是的，屬于它的綠色干冰切削時(shí)代，已悄然來臨！
它就是DIPS：迪普斯干冰冷卻系統(tǒng)！
隨著現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的日新月異，機(jī)床切削速度越來越快，切削負(fù)荷越來越大，切削溫度也越來越高。與此同時(shí)，新工藝、新材料對高科技材料加工提出了更高的要求，強(qiáng)烈呼喚新型的高性能切削介質(zhì)來滿足新時(shí)代材料加工要求。
更為重要的是，環(huán)境保護(hù)和人類自身健康也越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，清潔生產(chǎn)、綠色制造已成為中國發(fā)展2025先進(jìn)制造技術(shù)的主旋律。普通切削液對生態(tài)環(huán)境和人類自身造成的諸多不良影響，已被質(zhì)疑聲推到風(fēng)口浪尖，其難以適應(yīng)清潔生產(chǎn)和綠色制造要求的硬傷已成為亟需解決的現(xiàn)實(shí)問題。
高效率、低成本、無毒和無污染的環(huán)保型切削介質(zhì)——干冰冷卻系統(tǒng)DIPS應(yīng)運(yùn)而生！
一言不合上視頻！
DIPS對不同材料的加工
一、DIPS系統(tǒng)切磨削加工原理與優(yōu)勢
DIPS系統(tǒng)加工時(shí)，通過噴射5~30μm的干冰顆粒到加工區(qū)域，干冰顆粒發(fā)生相變，瞬間升華膨脹，消耗大量的熱量；同時(shí)在加工區(qū)域形成惰性氛圍空間，抑制氧化生熱；從而有效抑制異常發(fā)熱。
根據(jù)加工實(shí)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，DIPS系統(tǒng)一般可保持加工區(qū)域溫度不超過攝氏80度。
優(yōu)勢一：一些場景的加工速度能夠提高3-5倍，有些甚至提高18倍以上。
實(shí)際案例：航空航天行業(yè)，常用難加工材料
某火箭研究院
航空器葉輪，因科鎳718加工視頻
材質(zhì)Ni718合金，空冷條件下加工時(shí)間需30分鐘；DIPS系統(tǒng)加工不到2分鐘即可完成，加工速度提高18倍。
優(yōu)勢二：刀具使用壽命顯著延長
實(shí)際案例：模具加工行業(yè)，高硬度材料。
同樣刀具，水溶性切削油冷卻下使用壽命約90min，DIPS系統(tǒng)冷卻顯著延長刀具使用壽命至440min。DIPS系統(tǒng)在加工高硬度、難加工材料方面尤為突出，一般可延長刀具壽命3~5倍。
優(yōu)勢三：加工成本降低數(shù)倍
實(shí)際案例：造紙機(jī)械/石油機(jī)械行業(yè)。
用切削油粗加工需8小時(shí)，DIPS系統(tǒng)加工3小時(shí)可完成，工件越硬，效果越突出。工時(shí)的顯著減少大大提升產(chǎn)能，有效節(jié)約能耗及人力成本。
棒材鎳718加工視頻，加工速度提高2倍
造紙機(jī)械不銹鋼框架，加工速度提高1倍，刀具壽命延長2倍
模具加工，以銑代磨
優(yōu)勢四：優(yōu)異的抗氧化性能
切屑對比：
優(yōu)勢五：加工過程不結(jié)露
DIPS系統(tǒng)在干燥環(huán)境下完美實(shí)現(xiàn)冷卻效果
優(yōu)勢六：清潔環(huán)保，無殘留，無污染
優(yōu)勢七：出口干冰溫度適中
優(yōu)勢八：非金屬加工（CFRP）效果好
CFRP加工視頻：
CFRP加工時(shí)的溫度檢測：
紅外線放射溫度計(jì)：
優(yōu)勢九：系統(tǒng)輕巧便捷，隨裝隨用
DIP系統(tǒng)僅一臺主機(jī)，一臺控制系統(tǒng)，總重量僅11公斤，可與現(xiàn)有機(jī)床適配安裝，隨裝隨用
優(yōu)勢十：總體均產(chǎn)能耗低
DIPS系統(tǒng)每分鐘耗氣量僅為100g/min，30kg液態(tài)二氧化碳可用時(shí)4~4.5小時(shí)。
優(yōu)勢十一：簡單易學(xué)，操作方便
DIPS系統(tǒng)人性化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)操作簡單易學(xué)，無須專業(yè)人員，無須專業(yè)資質(zhì)即可輕松掌握運(yùn)用方法。
二、DIPS系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1. 適用行業(yè)：航空航天、石油機(jī)械、造紙機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、汽車產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、模具加工產(chǎn)業(yè)、科研院所等。
2. 適用機(jī)械：車床、銑床、磨床、加工中心等。
3. 適用材料：高鎳合金、不銹鋼、鈦合金、帶硬度的鋼鐵、硬質(zhì)合金、非金屬基合材料（CFRP）、鋁合金等。
4.適用工藝：切削、研磨、拋光等。
三、DIPS系統(tǒng)運(yùn)用成功案例
案例一：日本某菱公司
利用DIPS系統(tǒng)將發(fā)動機(jī)鋁質(zhì)外殼變成輕質(zhì)鈦合金。
案例二：日本本某汽車公司
利用DIPS系統(tǒng)解決汽車零部件加工過程磨削燒傷問題。
四、干冰切削介質(zhì)替代方案發(fā)展現(xiàn)狀
在利用『液態(tài)氮』作為替代切削液的技術(shù)，很多專家學(xué)者都投入了高度的熱情和巨大的努力，但就目前發(fā)展現(xiàn)狀看，液氮還不具備工業(yè)化運(yùn)用水平，其核心技術(shù)至今未能解決以下問題：
超低溫冷卻對機(jī)床、刀具、工件造成未知傷害；
空氣中水分被液氮冷凝，結(jié)露、結(jié)冰使機(jī)床、刀具、工件生銹。
而以上正是DIPS系統(tǒng)可以應(yīng)對并完美解決的核心優(yōu)勢，更重要的是DIPS系統(tǒng)已在日本被成熟運(yùn)用并獲得市場高度認(rèn)可！
干冰切削時(shí)代已來，歡迎與我們一起邁進(jìn)新時(shí)代！
End
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