雖然高校和企業(yè)都會用到切削仿真技術(shù)，但是由于評價機制的不同使得高校的研究人員和企業(yè)的技術(shù)人員對該項技術(shù)的需求具有一定的差異性。對于高校而言，由于是科研機構(gòu)并且大多是以科研論文為評價機制，從事傳統(tǒng)切削研究不能發(fā)表高水平的科研論文，雖然科技部剛剛印發(fā)了《關(guān)于破除科技評價中“唯論文”不良導(dǎo)向的若干措施（試行）》的通知，但并不意味著不能發(fā)表高水平科研論文，同時《關(guān)于規(guī)范高等學(xué)校SCI論文相關(guān)指標使用樹立正確評價導(dǎo)向的若干意見》中也明確指出對于技術(shù)研發(fā)類課題要注重評估在成果轉(zhuǎn)化、支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面的績效。因此高校科研人員要想兼顧科研論文和成果轉(zhuǎn)化效果可以從特種切削仿真入手，比如：激光輔助切削仿真、超聲振動輔助切削仿真以及電火花加工仿真等，同時也可以點擊以下鏈接深入了解《基于產(chǎn)業(yè)化理念的科技論文創(chuàng)新模式與評價標準》。企業(yè)是以生產(chǎn)為主要目標，其評價機制就是效率、質(zhì)量和成本，目前能用到切削仿真的企業(yè)主要有兩類，一類是航空航天企業(yè)，一類是刀具企業(yè)。經(jīng)調(diào)研和走訪，我們發(fā)現(xiàn)前者對車削和銑削過程中薄壁件變形和殘余應(yīng)力仿真有著迫切的需要，而后者對各種非標刀具的結(jié)構(gòu)和材料優(yōu)化等傳統(tǒng)切削仿真也有著潛在的需求。

校企切削仿真需求點分析：

1）高校需求：激光輔助切削仿真、焊接切削仿真、金相切削仿真

2）企業(yè)需求：熱處理切削仿真、刀具磁化切削仿真、刀具深冷切削仿真

3）共性需求：傳統(tǒng)切削仿真中的刀具磨損、殘余應(yīng)力和冷卻液等

可持續(xù)發(fā)展是智能制造中關(guān)于綠色發(fā)展的具體內(nèi)涵，就切削仿真技術(shù)而言，其可持續(xù)發(fā)展的核心是要在數(shù)據(jù)庫、高端人才、校企資源等切削仿真必備要素之間形成良性循環(huán)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)完善、人才培養(yǎng)、產(chǎn)教信息的深度融合。因此要想真正發(fā)揮切削仿真技術(shù)在高?？蒲泻推髽I(yè)研發(fā)中的作用，同時持續(xù)不斷的在我國航空和刀具企業(yè)的虛擬制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生效益，就必須著手建立材料參數(shù)庫、刀工模型庫、高端人才庫以及產(chǎn)業(yè)需求庫等切削仿真信息系統(tǒng)平臺，以此引領(lǐng)航材切削仿真技術(shù)、助力中國制造數(shù)字化發(fā)展。其中，切削仿真技術(shù)可持續(xù)發(fā)展的保障要素主要包括：

1）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫

2）高端人才庫

3）教學(xué)資源庫4）產(chǎn)教融合體系5）國家產(chǎn)教融合政策的支持

高校和企業(yè)都對切削仿真技術(shù)有著各自的需求，然而目前我國并沒有自主研發(fā)的切削仿真軟件，而國外軟件價格昂貴且對華封鎖，同時大家的切削仿真水平也有待提高。因此如果能從校企需求出發(fā)，整合刀工模型以及材料參數(shù)等資源庫，以傳統(tǒng)加工和特種加工工藝為載體，建設(shè)切削仿真系統(tǒng)平臺必將對我國的切削仿真技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。

中國切削仿真系統(tǒng)平臺的主要內(nèi)容包括：

1）參數(shù)化建模系統(tǒng)

2）材料參數(shù)庫

3）刀具模型庫

4）仿真資源庫

5）仿真超算系統(tǒng)

切削仿真系統(tǒng)平臺在一定程度上能夠滿足高校和企業(yè)的研發(fā)需求，但是由于該平臺是以現(xiàn)有的通用商業(yè)軟件為求解器進行仿真計算的，因此要想具備完全獨立的知識產(chǎn)權(quán)，就必須自主開發(fā)適合切削仿真工況的顯示動力求解器，為下一步開發(fā)國產(chǎn)切削仿真軟件奠定基礎(chǔ)。通過和校企研究人員的多次溝通，以企業(yè)問題為載體，以高?？蒲袨槟繕?，初步確定未來的國產(chǎn)切削仿真軟件由以下三個模塊構(gòu)成：

1）去除機理仿真模塊

該模塊包括壓痕、劃痕以及二維切削仿真功能，同時可以對圓錐壓頭和棱錐壓頭等刀具進行參數(shù)化建模，在此基礎(chǔ)上還可以輸出切削力、切削溫度以及切屑形態(tài)等物理量，通過這些揭示各類難加工材料的去除機理，為切削加工過程中的工藝優(yōu)化提供理論支持。

2）傳統(tǒng)切削仿真模塊

該模塊包括車削、銑削以及鉆削等傳統(tǒng)切削仿真過程，同時包括大量的車刀、銑刀以及鉆頭等刀具模型，通過這些可以對傳統(tǒng)切削過程中的刀具材料、結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及工件殘余應(yīng)力和變形預(yù)測提供仿真支持。

3）特種加工仿真模塊

該模塊是在對國內(nèi)外文獻進行充分調(diào)研同時又同國內(nèi)航空企業(yè)的研發(fā)人員進行多次溝通的基礎(chǔ)上進行開發(fā)的，以電能、熱能和機械能為手段實現(xiàn)去除或增加材料的加工仿真方法，具體包括激光輔助切削仿真、熱處理后材料的切削仿真以及焊接材料的切削仿真等功能。

切削仿真技術(shù)在刀具企業(yè)、航空企業(yè)、航天企業(yè)都有巨大的潛在應(yīng)用空間，但是就目前來說我國的切削仿真系統(tǒng)平臺還不完善，比如材料參數(shù)庫、刀工模型庫以及高校人才庫等都急需建設(shè)，因此要想充分發(fā)揮切削仿真技術(shù)在中國高端制造業(yè)以及國防科工產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用，我們還有很長的路要走。一方面國家要增加科研經(jīng)費投入用來開發(fā)切削仿真系統(tǒng)平臺以及國產(chǎn)切削仿真軟件，另一方面要充分調(diào)動高校的人才資源以便于整合切削仿真技術(shù)，同時還要做好企業(yè)應(yīng)用場景的深度挖掘，只有這樣才能真正發(fā)揮高校和企業(yè)在產(chǎn)學(xué)研用中的作用、突破切削仿真技術(shù)的國際封鎖、全面加速中國切削仿真產(chǎn)業(yè)化進程。