
市場現(xiàn)狀
金屬加工油在使用過程中,一般出現(xiàn)“燒手”問題的原因包括(過敏體質(zhì)除外):
在加工油的配方體系中大量的使用氯化石蠟;
基礎(chǔ)油采用酸洗油;
出于粘度調(diào)整的目的,在基礎(chǔ)油中大量的混兌白礦油、黃礦油等低粘度的非標油。
如果是后兩者的話,問題的解決對策相對簡單,只要更換相應(yīng)基礎(chǔ)油即可。
在調(diào)和加工油時,除采用硫化添加劑,普遍還會用到氯化石蠟(特殊行業(yè)標準及要求除外,如國際無鹵Halogen Free、SGS),優(yōu)點是:硫、氯復(fù)配可以有效提高油品的PB值、PD值;缺點是:當(dāng)氯化石蠟極壓性呈現(xiàn)的同時,其腐蝕性也開始出現(xiàn),生銹、“燒手”等一系列問題隨之而來。
調(diào)油工程師原來的做法是直接添加防銹劑,或采用酸堿中和的原理添加高堿值磺酸鹽等,然后再進行50℃或150℃的鋼片腐蝕的測試,如果鋼片不生銹或變色,則認為其鋼腐合格,但實際的使用效果并不理想,“燒手”現(xiàn)象依然存在;有的油品供應(yīng)商干脆直接給建議終端用戶的員工使用小蘇打(碳酸氫鈉)、凡士林等涂抹藥品,以治療員工的傷口;其實當(dāng)“燒手”出現(xiàn)后,這些做法略顯欠妥。
另外,建議終端用油客戶在加工生產(chǎn)過程中,為操作員工佩戴“液體化學(xué)手套”(即硅油,可在皮膚表面形成保護層,避免加工油直接接觸皮膚),既不影響生產(chǎn),也不會造成安全事故隱患,還可以有效保護員工皮膚健康。
關(guān)于油品造成的環(huán)境污染,只要按照有關(guān)法律、相關(guān)標準的規(guī)定,避免違禁化學(xué)品的使用,就可以有效解決問題。
金屬加工行業(yè)是一個問題多發(fā)的行業(yè),加工工藝發(fā)展日新月異,導(dǎo)致金屬加工用油的技術(shù)門檻不斷提高,工程師每天做的就是不斷的解決問題。
來源:網(wǎng)絡(luò)
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