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河南鄭州同林實業(yè)切削液技術文獻

河南同林實業(yè)生產(chǎn)金屬切削液,全合成切削液,半合成切削液,微乳切削液,水溶性防銹切削液,油基切削液,長壽乳化切削液,乳化油年產(chǎn)8000噸,擁有多項專利,ISO9001認證,SGS權威檢測,生產(chǎn)廠家商.

綠色干冰切削,加工提速高達18倍??

難道你只能無奈地面對傳統(tǒng)切削工藝的一切嗎?煙霧彌漫的車間、油污滿地的現(xiàn)場、頻繁更換的刀具、蝸牛爬行的加工速度……?

 

No!有了它,你可以切削出『新鏡界』

高純鋁99.99%

表面粗糙度Ra:0.293、Ry:0.360、Rz:1.646


干冰切削時代,真的來了!

 

一臺主機,一個控制系統(tǒng),11公斤的輕盈配置,清新的干冰顆粒在與刀具的共舞中瞬間升華與冷卻,只留下整潔完美的切削享受……

DIPS噴頭

DIPS系統(tǒng)


是的,屬于它的綠色干冰切削時代,已悄然來臨!

它就是DIPS:迪普斯干冰冷卻系統(tǒng)! 

 

隨著現(xiàn)代先進制造技術的日新月異,機床切削速度越來越快,切削負荷越來越大,切削溫度也越來越高。與此同時,新工藝、新材料對高科技材料加工提出了更高的要求,強烈呼喚新型的高性能切削介質(zhì)來滿足新時代材料加工要求。

 

更為重要的是,環(huán)境保護和人類自身健康也越來越成為人們關注的焦點,清潔生產(chǎn)、綠色制造已成為中國發(fā)展2025先進制造技術的主旋律。普通切削液對生態(tài)環(huán)境和人類自身造成的諸多不良影響,已被質(zhì)疑聲推到風口浪尖,其難以適應清潔生產(chǎn)和綠色制造要求的硬傷已成為亟需解決的現(xiàn)實問題。

 

高效率、低成本、無毒和無污染的環(huán)保型切削介質(zhì)——干冰冷卻系統(tǒng)DIPS應運而生!


一言不合上視頻!

DIPS對不同材料的加工


一、DIPS系統(tǒng)切磨削加工原理與優(yōu)勢

 

DIPS系統(tǒng)加工時,通過噴射5~30μm的干冰顆粒到加工區(qū)域,干冰顆粒發(fā)生相變,瞬間升華膨脹,消耗大量的熱量;同時在加工區(qū)域形成惰性氛圍空間,抑制氧化生熱;從而有效抑制異常發(fā)熱。

 

根據(jù)加工實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果顯示,DIPS系統(tǒng)一般可保持加工區(qū)域溫度不超過攝氏80度。

 

優(yōu)勢一:一些場景的加工速度能夠提高3-5倍,有些甚至提高18倍以上。

 

實際案例:航空航天行業(yè),常用難加工材料

某火箭研究院


航空器葉輪,因科鎳718加工視頻


材質(zhì)Ni718合金,空冷條件下加工時間需30分鐘;DIPS系統(tǒng)加工不到2分鐘即可完成,加工速度提高18倍。


優(yōu)勢二:刀具使用壽命顯著延長

 

實際案例:模具加工行業(yè),高硬度材料。

同樣刀具,水溶性切削油冷卻下使用壽命約90min,DIPS系統(tǒng)冷卻顯著延長刀具使用壽命至440min。DIPS系統(tǒng)在加工高硬度、難加工材料方面尤為突出,一般可延長刀具壽命3~5倍。


優(yōu)勢三:加工成本降低數(shù)倍

 

實際案例:造紙機械/石油機械行業(yè)。

用切削油粗加工需8小時,DIPS系統(tǒng)加工3小時可完成,工件越硬,效果越突出。工時的顯著減少大大提升產(chǎn)能,有效節(jié)約能耗及人力成本。

棒材鎳718加工視頻,加工速度提高2倍


造紙機械不銹鋼框架,加工速度提高1倍,刀具壽命延長2倍


模具加工,以銑代磨


優(yōu)勢四:優(yōu)異的抗氧化性能

 

切屑對比:

鎳718空冷的切屑

鎳718DIPS冷卻的切屑

鑄鋼空冷的切屑

鑄鋼DIPS冷卻的切屑


優(yōu)勢五:加工過程不結露


DIPS系統(tǒng)在干燥環(huán)境下完美實現(xiàn)冷卻效果

液氮加工結冰嚴重

DIPS加工無結露結冰現(xiàn)象


優(yōu)勢六:清潔環(huán)保,無殘留,無污染


傳統(tǒng)切削油加工現(xiàn)場

切削液飛濺、油污滿地

DIPS加工現(xiàn)場

干凈整潔,無污染


優(yōu)勢七:出口干冰溫度適中


優(yōu)勢八:非金屬加工(CFRP)效果好


CFRP加工視頻:


CFRP加工時的溫度檢測:


紅外線放射溫度計:


優(yōu)勢九:系統(tǒng)輕巧便捷,隨裝隨用


DIP系統(tǒng)僅一臺主機,一臺控制系統(tǒng),總重量僅11公斤,可與現(xiàn)有機床適配安裝,隨裝隨用


優(yōu)勢十:總體均產(chǎn)能耗低


DIPS系統(tǒng)每分鐘耗氣量僅為100g/min,30kg液態(tài)二氧化碳可用時4~4.5小時。

 

優(yōu)勢十一:簡單易學,操作方便


DIPS系統(tǒng)人性化設計,系統(tǒng)操作簡單易學,無須專業(yè)人員,無須專業(yè)資質(zhì)即可輕松掌握運用方法。

 

二、DIPS系統(tǒng)的應用領域


1. 適用行業(yè):航空航天、石油機械、造紙機械、醫(yī)療機械、汽車產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、模具加工產(chǎn)業(yè)、科研院所等。


2. 適用機械:車床、銑床、磨床、加工中心等。


3. 適用材料:高鎳合金、不銹鋼、鈦合金、帶硬度的鋼鐵、硬質(zhì)合金、非金屬基合材料(CFRP)、鋁合金等。


4.適用工藝:切削、研磨、拋光等。

 

三、DIPS系統(tǒng)運用成功案例

 

案例一:日本某菱公司

利用DIPS系統(tǒng)將發(fā)動機鋁質(zhì)外殼變成輕質(zhì)鈦合金。


案例二:日本本某汽車公司

利用DIPS系統(tǒng)解決汽車零部件加工過程磨削燒傷問題。


四、干冰切削介質(zhì)替代方案發(fā)展現(xiàn)狀


在利用『液態(tài)氮』作為替代切削液的技術,很多專家學者都投入了高度的熱情和巨大的努力,但就目前發(fā)展現(xiàn)狀看,液氮還不具備工業(yè)化運用水平,其核心技術至今未能解決以下問題:

超低溫冷卻對機床、刀具、工件造成未知傷害;

空氣中水分被液氮冷凝,結露、結冰使機床、刀具、工件生銹。

 

而以上正是DIPS系統(tǒng)可以應對并完美解決的核心優(yōu)勢,更重要的是DIPS系統(tǒng)已在日本被成熟運用并獲得市場高度認可!

 

干冰切削時代已來,歡迎與我們一起邁進新時代!



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End

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